強(qiáng)制循環(huán)余熱鍋爐依靠循環(huán)泵使系統(tǒng)工質(zhì)循環(huán)流動，但泵要額外消耗功，降低了整個系統(tǒng)效率。在實(shí)際運(yùn)用中，可以在鍋爐啟動階段先利用循環(huán)泵建立起穩(wěn)定的水循環(huán)，當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后關(guān)閉循環(huán)泵，依靠自然循環(huán)方式進(jìn)行汽水循環(huán)，這就是所謂的復(fù)合式余熱鍋爐。此外，還有一種直流型余熱鍋爐，即給水在泵作用下直接進(jìn)入受熱面形成蒸汽引出，取消了水循環(huán)。這一類鍋爐的特點(diǎn)在于沒有汽包，水空問大幅減小，熱慣性減弱，從而改善了鍋爐對負(fù)荷變化的響應(yīng)性能。但是，它對水質(zhì)、材料、運(yùn)行的要求較高。

從煙氣余熱回收氣換熱效率低著手，采用翅片熱管作為基礎(chǔ)換熱單元，徹底決絕了換熱效率低的難題。從管殼式換熱器損壞串風(fēng)角度著手，采用熱管換熱器，了換熱器損壞串風(fēng)問題。從換熱器堵塞不便清洗角度著手，LQDR定型機(jī)余熱回收方案中貫穿了可完全拆卸理念，解決了普通換熱器無法徹底清洗的難題。LQDR定型煙氣余熱回收方案灌輸了只節(jié)能不耗能的新思路，打破了傳統(tǒng)余熱回收設(shè)備必須有外力作用才可運(yùn)行的設(shè)計(jì)思路。

鋼鐵冶金石化煙氣余熱回收是鋼材加工行業(yè)生產(chǎn)車間里的鋼材加熱爐爐膛溫度在800~1300℃，經(jīng)空氣預(yù)熱器后仍有400℃以上高溫?zé)煔庵苯訌臒焽枧懦觯t熱鋼材初露產(chǎn)生的輻射熱不僅造成巨大的浪費(fèi)，也嚴(yán)重惡化車間工作環(huán)境。可在煙氣或鋼材出口端安裝預(yù)熱回收裝置，產(chǎn)生熱水或者蒸汽供酸洗皂化等生產(chǎn)或生活使用。針對鋼材加熱爐設(shè)計(jì)一系列的預(yù)熱回收產(chǎn)品。通過換熱可以產(chǎn)生熱水或者蒸汽其他加熱爐也可以針對其排放的高溫?zé)煔膺M(jìn)行煙氣余熱回收，產(chǎn)生蒸汽、熱水、熱風(fēng)。